工作原理

該裝置的熱交換元件材料是一種新型碳化硅工程陶瓷，具有耐高溫?zé)釠_擊的優(yōu)異性能，從1000攝氏度風(fēng)冷到室溫，反復(fù)50多次無(wú)裂紋;在結(jié)構(gòu)中成功地解決了熱補(bǔ)償和氣體密封問(wèn)題。該裝置具有高熱傳輸效率和顯著的節(jié)能效果，一次節(jié)約能源，節(jié)省30%以上的燃料，通過(guò)預(yù)熱工藝氣體，幫助燃燒空氣或加熱某些工藝，強(qiáng)化工藝，顯著提高生產(chǎn)能力。

產(chǎn)品特點(diǎn)

管式碳化硅插入式高溫?fù)Q熱器是為了解決高溫?zé)煔忾L(zhǎng)期運(yùn)行不合理和換熱冷空氣的需要，降低使用效果而研制的一種新型換熱器。用該材料制成的換熱器是國(guó)際上回收高溫?zé)煔庥酂岬奶娲a(chǎn)品。管片式碳化硅高溫?zé)峤粨Q器結(jié)構(gòu)緊湊，單位體積傳熱面積大，采用內(nèi)彈簧緊湊型吸熱膨脹，當(dāng)煙氣溫度為1300 ° c 時(shí)，空氣預(yù)熱溫度可達(dá)600 ° c 以上，熱交換器的界面采用相應(yīng)的減振強(qiáng)化密封技術(shù)，減少了漏風(fēng)。漏風(fēng)率小于5% 。

碳化硅換熱器由多個(gè)方形截面氣道和矩形截面碳化硅管煙道組成。本實(shí)用新型采用雙層分隔氣道和煙道，結(jié)構(gòu)牢固，機(jī)械強(qiáng)度高，解決了波紋型陶瓷換熱器分離器開裂、易漏風(fēng)的問(wèn)題。四個(gè) l 型密封膠合在空氣和煙道氣體通道的連接處。殼體由鋼板制成，填充硅酸鋁耐火纖維，具有密封、隔熱、抗機(jī)械振動(dòng)等功能。進(jìn)、出風(fēng)盤內(nèi)置，連接管內(nèi)的冷熱空氣產(chǎn)生穩(wěn)定流動(dòng)，流量穩(wěn)定。該換熱器可廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)爐窯的煙氣回收，是一種理想的節(jié)能裝置。

碳化硅管高溫陶瓷換熱器，其特征在于:耐火陶瓷換熱管由管長(zhǎng)380-1600毫米的管盤一體成型制成，管的接頭盤為方形、八角形或多邊形，接頭縫為階梯形或扁平形接頭，管的中部設(shè)有耐火箍，管上釉。建造熱交換器時(shí)，頂層和底層通過(guò)澆注密封。用這種方法建造的陶瓷換熱器氣密性高，換熱效率高，漏風(fēng)率比原換熱器降低至少50%，可成倍提高換熱器的使用壽命，從而延長(zhǎng)爐子的使用壽命。

其特征主要在于中國(guó)陶瓷換熱管的接頭和管身成一整體，接頭處采用“ U ”型槽插入式密封材料結(jié)構(gòu)，能防止工作壓力具有較高的被預(yù)熱介質(zhì)漏入壓力水平較低的預(yù)熱介質(zhì)，可用于我國(guó)鋼鐵公司企業(yè)的均熱爐和大型活動(dòng)連續(xù)加熱爐、有色金屬冶金管理系統(tǒng)的豎罐煉鋅蒸餾爐和塔式鋅精餾爐等高溫以及工業(yè)爐窯，回收1000－1400℃的煙氣余熱，空氣通過(guò)預(yù)熱時(shí)間溫度范圍可達(dá)800℃ ，燃料可以節(jié)約率為40％。