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碳化硅換熱器降低阻力辦法

2020-11-09 13:51:40
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碳化硅換熱器生產(chǎn)廠家的降低具有增加傳熱系數(shù)和增加板之間的流動通道中的介質(zhì)的平均流速的優(yōu)點，但是通常，當電阻減小時，功率消耗循環(huán)泵和設(shè)備的成本增加。

那么如何降低碳化硅換熱器阻力?

（1）采用熱混合板

采用熱混合板比采用對稱型單流程的換熱器可減少板片面積。熱混合板設(shè)計技術(shù)難以實現(xiàn)準確匹配，往往導(dǎo)致節(jié)省板片面積有限。因此，冷熱介質(zhì)流量比較大時不宜采用熱混合板。

（2）采用多流程組合

可以采用多流程組合安排，當冷熱介質(zhì)流量較大時。

（3）采用非對稱型板式換熱器

形成冷熱流道流通截面積相等的碳化硅換熱器廠家。非對稱型不等截面積型板式換熱器根據(jù)冷熱流體的傳熱特性和壓力降要求，對稱碳化硅換熱器由板片兩面波紋幾何結(jié)構(gòu)相同的板片組成。冷熱介質(zhì)流量比大時，采用非對稱型單流程比采用對稱型單流程的換熱器可減少板片面積15%一3O%。

（4）碳化硅換熱器形式的選擇

阻力以不大于100kPa為宜。根據(jù)不同冷熱介質(zhì)流量比，換熱器板間流道內(nèi)介質(zhì)平均流速以0.30.6ms為宜。

（5）設(shè)碳化硅換熱器旁通管

可在大流量一側(cè)換熱器進出口之問設(shè)旁通管，當冷熱介質(zhì)流量比較大時。設(shè)換熱器旁通管可保證換熱器有較高的傳熱系數(shù)，降低換熱器阻力，但調(diào)節(jié)略繁。

以上5點是能有效的降低碳化硅換熱器電阻。


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