管殼式石墨加熱器廠家在操作狀態(tài)下，要承受管內(nèi)外介質(zhì)產(chǎn)生的徑向和軸向力（包括換熱器不同部位溫差引起的拉伸應(yīng)力）的共同作用。在這些應(yīng)力的共同作用下，換熱器的失效形式有兩種：石墨管拉斷，石墨管爆破。這兩種形式在管殼式石墨換熱器損壞中占有較大的比例。從使用情況來看壓型石墨管失效形式主要是拉斷，進(jìn)口的浸漬石墨化管主要是爆破，當(dāng)換熱器的列管損壞時(shí)，如何在現(xiàn)場對其進(jìn)行快速修理，難點(diǎn)在于如何對石墨管進(jìn)行檢漏。

    一、石墨管損壞的檢漏方法

    常規(guī)的檢漏方法是對換熱器中的石墨加熱器價(jià)格逐根地進(jìn)行試壓。用這種方法檢漏較，但速度慢。由于石墨管在操作過程中突然損壞，所以不可能再用熱水對換熱器進(jìn)行清洗。因?yàn)楣軞な綋Q熱器的外殼大約有80％的殼體是用碳鋼制造，如果清洗，酸性水會(huì)對換熱器的外殼產(chǎn)生腐蝕，此時(shí)須用一臺(tái)高壓清洗機(jī)，逐根對管子進(jìn)行清洗。清洗每根管子大約用3min。因?yàn)槭鼙容^脆，選用的清洗機(jī)水量不易太大，以每小時(shí)4m3為宜，清洗水的壓力控制在2MPa以下。清洗機(jī)還有一個(gè)更重要的因素，就是工作壓力須穩(wěn)定，目前國內(nèi)市場上的清洗機(jī)水壓波動(dòng)較大。檢漏前應(yīng)關(guān)閉換熱器的蒸汽自動(dòng)調(diào)節(jié)閥和手動(dòng)總閥，拆去換熱器的冷凝液排放管，并在此接口上裝上閥門，供檢漏時(shí)用于排放殼程內(nèi)的水。

    二、堵漏方法

    檢查出損壞的石墨管后，采用堵管的方法對管殼式石墨管換熱器進(jìn)行處理。換熱器的換熱面積在設(shè)計(jì)時(shí)，都有一定的余量。在不超過10％都不需要換管子。只需把損壞的管子從兩端堵死就可以恢復(fù)生產(chǎn)。

    三、換石墨管

    當(dāng)石墨換熱器內(nèi)堵管的數(shù)量超過總管數(shù)的10％時(shí)，其生產(chǎn)負(fù)荷就不能滿足生產(chǎn)能力的要求。如要穩(wěn)定產(chǎn)量，就須提高蒸汽的溫度，這種操作的結(jié)果是使石墨管的使用壽命明顯降低。此時(shí)較好的辦法是更換石墨管。

    管殼式石墨換熱器的管子和管板的連接方式與鋼制換熱器不同。通常在石墨管兩端加工成一定的錐度，只是部分插入管板，我們在換熱器兩端面看到的只是管板與管子相同的孔，看不到石墨管，他們之間用膠泥粘結(jié)。